Shenzhen Union Tenda Technology Co., Ltd.
tang@szutd.com
86-755-29082440
Détails de produit
Lieu d'origine: Guangdong, Chine
Nom de marque: Union Tenda
Certification: RoHS,UL,Reach
Numéro de modèle: LC200
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 100 pièces
Délai de livraison: 7 jours
|
Apparence:
|
gris-blanc
|
Épaisseur:
|
0,3 ~ 15 mm
|
Dureté:
|
Norme d'essai Shore OO 60 ± 10 ASTM D2240
|
Densité:
|
Norme d'essai ASTM D792 2,36 ± 0,2 g/cm3
|
Taille:
|
Personnalisé
|
Nom:
|
Protection conductrice thermique
|
|
Apparence:
|
gris-blanc
|
|
Épaisseur:
|
0,3 ~ 15 mm
|
|
Dureté:
|
Norme d'essai Shore OO 60 ± 10 ASTM D2240
|
|
Densité:
|
Norme d'essai ASTM D792 2,36 ± 0,2 g/cm3
|
|
Taille:
|
Personnalisé
|
|
Nom:
|
Protection conductrice thermique
|
Tapis thermique en silicone à conductivité thermique élevée LTD 2 W/m-K épaisseur 0,3-15 mm, feuille auto-adhésive pour dissipation thermique GPU CPU
Tapis thermique en silicone | LC204
Le LC200 Le tapis thermique en silicone est un matériau d'interface thermique polyvalent et économique avec un rapport coût-performance élevé. Il est souple avec une légère adhérence naturelle, ce qui facilite son montage. Sous une faible force de compression, il présente une bonne conductivité thermique et des propriétés d'isolation électrique. Il est placé dans l'espace entre les composants générant de la chaleur et les dissipateurs thermiques ou les boîtiers de machine, extrudant l'air pour obtenir un contact complet et former un chemin thermique continu. En utilisant des dissipateurs thermiques ou des boîtiers de machine comme dispositifs de dissipation de chaleur, la surface de dissipation de chaleur effective peut être augmentée, améliorant considérablement les performances de refroidissement.
|
Éléments de test |
Unité |
LC204 |
Norme de test |
|
Apparence |
150 |
Blanc gris |
Visuel |
|
Épaisseur |
mm |
0.3015 |
ASTM D374/374M |
|
Dureté |
Shore AO |
30±5 |
ISO 48-4 |
|
Dureté |
Shore OO |
60±10 |
ASTM D2240 |
|
Densité |
g/cm3 |
2.36±0.2 |
ASTM D792 |
|
Résistance à la traction |
MPa |
≥0.30 |
ASTM D412 |
|
Allongement à la rupture |
% |
≥100 |
ASTM D412 |
|
Rigidité diélectrique |
KV/mm |
≥14 |
ASTM D149 |
|
Résistivité volumique |
Ω·cm |
≥1×1013 |
ASTM D257 |
|
Perte de poids |
% |
≤0.3 |
150°C 240H |
|
Constante diélectrique |
1MHz |
4.8~5.5 |
ASTM D150 |
|
Thermique Conductivité |
W/m·K |
2.0±0.2 |
ISO 22007-2 |
|
Conductivité thermique |
W/m·K |
2.0±0.2 |
ASTM D5470 (Trois épaisseurs adaptées) |
|
Impédance thermique |
°C·in²/W |
0.921 |
ASTM D5470J/1mm 10psig/K |
|
Impédance thermique |
°C·cm²/W |
5.939 |
ASTM D5470J/1mm 10psig/K |
|
Inflammabilité |
Classe |
V-0 |
UL94 |
|
Température de fonctionnement |
°C |
-40~ |
150 |
|
- |
Capacité thermique massiqueJ/(g/K |
) |
0.938 |
ASTM E1269
|
Interface thermique dans les unités de contrôle électronique automobile (ECU) et les systèmes de gestion de batterie (BMS) l |
|
Interface thermique dans les unités de contrôle électronique automobile (ECU) et les systèmes de gestion de batterie (BMS) l |
|
Interface thermique dans les unités de contrôle électronique automobile (ECU) et les systèmes de gestion de batterie (BMS) l |
|
Interface thermique dans les unités de contrôle électronique automobile (ECU) et les systèmes de gestion de batterie (BMS) l |
Excellente résistance aux intempéries et au vieillissement, adapté à une utilisation à long termeApplications typiques
|
Interface thermique dans les unités de contrôle électronique automobile (ECU) et les systèmes de gestion de batterie (BMS) l |
|
Interface thermique dans les unités de contrôle électronique automobile (ECU) et les systèmes de gestion de batterie (BMS) l |
|
Interface thermique dans les unités de contrôle électronique automobile (ECU) et les systèmes de gestion de batterie (BMS) l |
|
Interface thermique dans les unités de contrôle électronique automobile (ECU) et les systèmes de gestion de batterie (BMS) lGestion thermique entre les modules de puissance et les dissipateurs thermiques
|
Instructions d'applicationPréparation de la surface :
Assurez-vous que la surface est propre, exempte d'huile et de poussière, sans bavures notables, afin d'améliorer le contact entre le tapis thermique en silicone et l'appareil.Découpe et placement :
Découpez le tapis thermique en silicone selon la taille requise de l'appareil. Après la découpe, placez délicatement le tapis en silicone sur le composant générant de la chaleur, en vous assurant qu'il couvre entièrement la zone de la source de chaleur.Pressage et fixation :
Appliquez une pression appropriée lors de l'installation pour combler l'espace entre l'appareil et le dissipateur thermique, en assurant un bon contact thermique. Le tapis en silicone a une légère adhérence et peut être directement collé pour la fixation.Sélection de l'épaisseur :
