製品詳細
起源の場所: 広東省、中国
ブランド名: Union Tenda
証明: RoHS,UL,Reach
モデル番号: LC200
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 100個
受渡し時間: 7日間
|
外観:
|
灰白
|
厚さ:
|
0.3~15mm
|
硬度:
|
ショア OO 60±10 ASTM D2240 試験規格
|
密度:
|
2.36±0.2 g/cm3 ASTM D792 試験規格
|
サイズ:
|
カスタマイズされた
|
名前:
|
熱伝導性のパッド
|
|
外観:
|
灰白
|
|
厚さ:
|
0.3~15mm
|
|
硬度:
|
ショア OO 60±10 ASTM D2240 試験規格
|
|
密度:
|
2.36±0.2 g/cm3 ASTM D792 試験規格
|
|
サイズ:
|
カスタマイズされた
|
|
名前:
|
熱伝導性のパッド
|
LTD 2 W/m-K 0.3-15mm 厚 高熱伝導シリコーンサーマルパッド 自己粘着シート GPU CPU 熱放散パッド
サーマルシリコンパッド | LCLC比熱容量
LCLC0
|
LC 20 0 サーマルシリコンパッドは、汎用性が高く、コストパフォーマンスに優れた熱伝導材料です。自然な粘着性があり柔らかいため、組み立てが容易です。低圧縮力下で、良好な熱伝導性と電気絶縁性を発揮します。発熱部品とヒートシンクまたは筐体の間に配置され、空気を押し出して完全な接触を形成し、連続的な熱経路を構築します。ヒートシンクまたは筐体を放熱デバイスとして使用することで、効果的な放熱面積を増やし、冷却性能を大幅に向上させます。 |
試験項目 |
単位LC比熱容量 |
0 |
|
試験規格 |
0.938 |
- |
灰白色 |
|
目視 |
mmmm |
mmJ/〜 |
15 |
|
ISO 48-4 |
硬度 |
ショアAO30 |
±5 |
|
ISO 48-4 |
硬度 |
ショアOO2.0± |
10 |
|
ASTM D2240 |
密度0. |
32.36±0. |
2 |
|
ASTM D792 |
引張強度 |
Ω・cm≥ |
100 |
|
ASTM D412 |
重量損失 |
Ω・cm≥ |
100 |
|
ASTM D412 |
絶縁破壊強度 |
Ω・cm≥比熱容量 |
0 |
|
ASTM D149 |
体積抵抗率 |
Ω・cm≥1×10 |
13 |
|
ASTM D257 |
重量損失 |
%≤0. |
3 |
|
150℃240H |
誘電率 |
1MHz |
4.8〜5.5 |
|
ASTM D150 熱 |
熱伝導率 |
W/m・K2.0± |
0.2 |
|
ISO 22007-2 |
熱伝導率 |
W/m・K2.0± |
0.2ASTM D5470(3つの厚さフィッティング) |
|
5.939 |
℃・in²/W |
0.921 |
難燃性lV-0l |
|
5.939 |
ASTM D5470 |
(1mm 10psi) |
難燃性lV-0l |
|
動作温度 |
℃ |
-4 |
0 |
|
〜 |
150 |
-比熱容量J/(g/K) |
0.938 |
|
ASTM E1269 |
特徴と利点:l低コスト、高効率、高コストパフォーマンスl |
自然な粘着性、組み立てが容易、何度でも分解・再組み立て可能 |
l |
優れた柔らかさと圧縮性、様々な不均一な隙間を埋めることができる
|
切断と配置: 非常に優れた耐候性と耐老化性、長期使用に適している |
|
切断と配置: : |
|
切断と配置: チップ、プロセッサ、ストレージデバイスとヒートシンクまたは筐体間の熱伝導 |
|
切断と配置: 基地局やルーターなど、長期安定冷却が必要なデバイス |
l車載電子制御ユニット(ECU)およびバッテリー管理システム(BMS)の熱伝導
|
切断と配置: パワーモジュールとヒートシンク間の熱管理 |
|
切断と配置: 適用手順 |
|
切断と配置: デバイスとサーマルシリコンパッド間の接触を改善するために、表面が清潔で油分やほこりがなく、目立ったバリがないことを確認してください。 |
|
切断と配置: デバイスの必要サイズに合わせてサーマルシリコンパッドを切断します。切断後、シリコンパッドを熱発生部品の上にそっと置き、熱源領域を完全に覆うようにします。圧着と固定:
|
取り付け時に適切な圧力をかけ、デバイスとヒートシンク間の隙間を埋め、良好な熱接触を確保します。シリコンパッドはわずかな粘着性があり、直接貼り付けて固定できます。
厚さ選択: デバイスの接触ギャップに基づいて適切な厚さを選択します。取り付け時のシリコンパッドの圧縮率は15%から30%の範囲で制御することをお勧めします。
タグ: